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　　原标题：标杆 凯华模具：模具年产量3200余套，大型精密微发泡汽车注塑模具在国际市场排名前列

　　近期，浙江省国际商会理事单位浙江凯华模具有限公司(以下简称凯华模具)被浙江省发改委评为“省级双创示范基地”，这是继今年5月荣获国家专精特新重点“小巨人”企业后，公司获得的又一项殊荣。

　　凯华模具是浙江省制造业“隐形冠军”，是国家强基工程实施单位企业、国家标准起草单位、国家专利示范企业。公司成立于2000年，是专业提供塑胶模具设计、制造、生产、装配解决方案的供应商。公司在浙江台州拥有三个主生产基地，总占地面积近15万平方，下设汽车、医疗、物流、家居家电四大业务板块，模具年产量达3200余套。除台州总部和上海分公司外，公司在全球设有15家办事处，业务覆盖欧、美、非、亚四大洲，服务国内外企业客户280余家。

　　拥有专利的大型精密微发泡汽车注塑模具是凯华的核心技术产品。目前，该公司生产的仪表板模具代表着国内最高水准，自主研发的Mucell微发泡生产技术更是遥遥领先于其他同行。据了解，Mucell微发泡技术一直被国外所垄断，是中国注塑模具业的一项技术难题。如今，该难题被凯华模具成功解决，打破国外技术垄断，成为国内首家突破该技术的企业。该技术取得专利共18项，其中发明专利7项，并承担2017年工信部工业强基项目，荣获2021年中国机械工业科学技术奖科技进步奖二等奖。此外，凯华模具还在气辅成型、叠模、模内切、薄壁等技术领域都取得重大突破。

　　作为一家国家级高新技术企业，凯华模具建有汽车塑料模具浙江省级高新技术企业研究开发中心、浙江省级企业技术中心、浙江凯华智能制造模具省级企业研究院，大型精密汽车轻量化模具浙江省工程研究中心等研发服务平台半岛官网注册，承担并完成了浙江省科技厅《具有内斜滑块脱模机构的大型精密汽车保险杠注塑模具》等攻关项目。目前，该公司生产的大型精密微发泡汽车注塑模具在国际市场上排名前列，市场占有率达23%，国内市场占有率达70%，为奔驰、宝马、沃尔沃、通用、长城等国内外知名车企精准配套合作企业，成为高端“中国制造”的代表。

　　凯华模具自2019年引入全自动化数控石墨立式加工中心，并以此为契机开展全面智能化提升改造。凯华将2021年定义为公司的“数字化管理提升年”，在数字化应用投入增加约50%－60%。2021年7月，工信部公布第三批专精特新“小巨人”企业名单，凯华模具榜上有名。

　　公司自主研发的微发泡成型模具技术，依托计算机网络、快速模具成型、自主开发数据库等技术，在设计、制造和管理过程中均采用精确的数字技术，大幅提升设计制造能力和效率。企业现在正在加工的订单都来自于宝马、奔驰等世界一流企业的汽车模具，其中50%以上的产品出口欧美、东南亚等国家。通过开拓日本和泰国市场，公司实现疫情期逆增长，2022年上半年销售订单同比增长15%以上。

　　未来，凯华模具争取将智能模具制造双创基地打造成布局合理、功能层次清晰、支撑作用明显、创新链条完整、特色优势鲜明的企业级创新创业平台，为智能模具制造创新发展提供全链条服务，有效支撑和引领台州市智能制造模具向高端化、数字化、智能化方向发展，树立智能模具制造的产业创新驱动，引领创新典范。